Состав пресса с околопрессовой механизацией и подпрессовщика с механизацией загрузки-выгрузки
1.Транспортер загрузки-выгрузки – для приема стопы пакетов и одновременной выгрузки и загрузки подпрессовщика.
2.Подпрессовщик (ус.5000кН, гидропривод индивидуальный насосный)
3.Рольганг выходной – для приема стопы подпрессованных пакетов и подачи ее к подъемному столу.
4.Стол подъемный гидравлический – для подъема стопы пакетов на уровень подачи верхнего пакета к механизму загрузки этажерки.
5.Механизм загрузки этажерки – для поэтажной загрузки этажерки.
6.Этажерка – для горизонтального перемещения к прессу и последующей (одновременной) загрузки 15-этажей пресса.
7.Механизм подъема этажерки – для поэтажного вертикального перемещения этажерки при ее загрузке.
8.Загрузчик – для частичного выталкивания отпрессованной фанеры из пресса после его размыкания и последующей загрузки пресса.
9.Рельсовый путь и токоподвод – для обеспечения перемещения этажерки к прессу и механизму подъема этажерки.
10.Стол обслуживания – для обеспечения доступа к верхним этажам пресса при необходимости срыва приклеившейся к плите фанеры.
11.Пресс гидравлический 15-этажный (ус.6300 кН, гидропривод – индивидуальный насосный).
12.Механизм выгрузки – для поэтажной выгрузки пресса.
13.Рольганг подстопный – для приема стопы фанеры с механизма выгрузки и последующего ее транспортирования средствами цеховой механизации.
Состав участка сборки пакетов
1.Рольганг подстопный – для размещения запасной стопы шпона возле клеевальцевого станка.
2.Стол подъемный подстопный – для подъема стопы шпона на уровень подачи в клеевальцевый станок.
3.Станок клеевальцевый – 4-валковый с дозирующими роликами и системой циркуляции клея.
4.Транспортер дисковый – для подачи шпона от клеевальцев к столу сборки пакетов.
5.Стол сборки пакетов – подъемный гидравлический стол, на котором производится ручная сборка пакетов с последующей передачей стопы на транспортер загрузки подпрессовщика.
6.Конвейер подстопный – для подачи шпона к столу сборки пакетов. Вместимость – 2 стопы.
7.Столы подстопные – для стопы шпона и транспортных поддонов для подпрессовки стопы пакетов.
Техническая характеристика комплекса оборудования
Установленная мощность комплекса – 132 кВт
Габариты комплекса оборудования - слева – направо 14000 мм - спереди – назад 17300 мм
Масса комплекса оборудования - 95000 кг
Кол. работающего персонала – 3 чел., из них 2 чел. – на сборке пакетов.
Техническая характеристика 15-этажного пресса
Усилие – 6300 кН
Количество этажей – 15
Межплитный промежуток – 70мм
Размер греющей плиты – 1700 х 1650 х45мм
Удельное давление прессования – регулируемое до 2,2 МПа (22кг/см²)
Теплоноситель – насыщенный пар (термомасло, перегретая вода).
Затраты тепла при производительности 15000 м.куб. фанеры в год: - 0,75 ГДж / час или - 340 кг пара / час (при температуре пара 120оС)
Скорость движения подвижного стола пресса: - смыкание - 100 мм/с: - прессование - 5 мм/с: - размыкание - 65 мм/с:
Количество ступеней прессования – 3
Режимы работы пресса - ручной, полуавтоматический
Техническая характеристика подпрессовщика
Усилие – 5000 кН
Размер стола – 1800х1800мм
Высота раскрытия пресса – 1250мм
Срок поставки оборудования – 7-8 месяцев.