20 этажей

Состав пресса с околопрессовой механизацией и подпрессовщика с механизацией загрузки-выгрузки

1.Транспортер загрузки-выгрузки – для приема стопы пакетов и одновременной выгрузки и загрузки подпрессовщика.

2.Подпрессовщик (ус.5000кН, гидропривод индивидуальный насосный)

3.Рольганг выходной – для приема стопы подпрессованных пакетов и подачи ее к подъемному столу.

4.Стол подъемный гидравлический – для подъема стопы пакетов на уровень подачи верхнего пакета к механизму загрузки этажерки.

5.Механизм загрузки этажерки – для поэтажной загрузки этажерки.

6.Этажерка – для горизонтального перемещения к прессу и последующей (одновременной) загрузки 20-этажей пресса.

7.Механизм подъема этажерки – для поэтажного вертикального перемещения этажерки при ее загрузке.

8.Загрузчик – для частичного выталкивания отпрессованной фанеры из пресса после его размыкания и последующей загрузки пресса.

9.Рельсовый путь и токоподвод – для обеспечения перемещения этажерки к прессу и механизму подъема этажерки.

10.Стол обслуживания – для обеспечения доступа к верхним этажам пресса при необходимости срыва приклеившейся к плите фанеры.

11.Пресс гидравлический 20-этажный (ус.6300 кН, гидропривод – индивидуальный насосный).

12.Механизм выгрузки – для поэтажной выгрузки пресса.

13.Рольганг подстопный – для приема стопы фанеры с механизма выгрузки и последующего ее транспортирования средствами цеховой механизации.

Состав участка сборки пакетов

1.Транспортер приемный (2 шт.)– для размещения запасной стопы шпона возле клеевальцевого станка.

2.Стол подъемный подстопный (2 шт.) – для подъема стопы шпона на уровень подачи в клеевальцевый станок.

3.Станок клеевальцевый (2 шт.) – 4-валковый с дозирующими роликами и системой циркуляции клея.

4.Транспортер дисковый (2 шт.) – для подачи шпона от клеевальцев к столу сборки пакетов.

5.Стол сборки пакетов (2 шт.) – подъемный гидравлический стол для ручной сборки пакетов и последующей передачи стопы на транспортер продольно-поперечной подачи.

6.Транспортер продольно-поперечной подачи – для приема стопы пакетов с 2-ух столов сборки и последующей подачи на транспортер подпрессовщика.

7.Транспортер подстопный (2 шт.) – для подачи шпона к столу сборки пакетов. Вместимость – 2 стопы.

8.Столы подстопные (5 шт.) – для шпона и транспортных поддонов для подпрессовки стопы пакетов.

Техническая характеристика комплекса оборудования

Установленная мощность комплекса – 150 кВт

Габариты комплекса оборудования - слева – направо 23300 мм - спереди – назад 13000 мм

Масса комплекса оборудования - 107000 кг

4. Кол. работающего персонала – 5 чел., из них 4 чел. – на сборке пакетов.

Техническая характеристика 20-этажного пресса

Усилие – 6300 кН

Количество этажей – 20

Межплитный промежуток – 70мм

Размер греющей плиты – 1700 х 1650 х45мм

Удельное давление прессования – регулируемое до 2,2 МПа (22кг/см²)

Теплоноситель – насыщенный пар (термомасло, перегретая вода).

Затраты тепла при производительности 20000 м.куб. фанеры в год: - 1 ГДж / час или - 450 кг пара / час (при температуре пара 120оС)

Скорость движения подвижного стола пресса: - смыкание - 100 мм/с: - прессование - 5 мм/с: - размыкание - 65 мм/с:

Количество ступеней прессования – 3

Режимы работы пресса - ручной, полуавтоматический

Техническая характеристика подпрессовщика.

Усилие – 5000 кН

Размер стола – 1800х1800 мм

Высота раскрытия пресса – 1250 мм

Срок поставки оборудования – 8 месяцев.